„Farason Corp.“ kuria ir gamina automatines surinkimo sistemas daugiau nei 25 metus. Bendrovė, kurios būstinė yra Coatesville mieste, Pensilvanijoje, kuria automatizuotas maisto, kosmetikos, medicinos prietaisų, vaistų, asmens priežiūros priemonių, žaislų ir saulės baterijų sistemas. Bendrovės klientų sąraše yra „Blistex Inc.“, „Crayola Crayons“, „L'Oreal USA“, „Smith Medical“ ir net JAV monetų kalykla.
Neseniai „Farasonas“ kreipėsi į medicinos prietaisų gamintoją, norintį sukurti dviejų cilindrinių plastikinių dalių surinkimo sistemą. Viena dalis įdedama į kitą, o surinkimas įsitvirtina vietoje. Gamintojas reikalauja 120 komponentų per minutę talpos.
A komponentas yra buteliukas, kuriame yra iš esmės vandeninis tirpalas. Buteliukai yra 0,375 colių skersmens ir 1,5 colio ilgio ir yra maitinami pasvirusio disko sudarytoju, kuris atskiria dalis, pakabina jas nuo didesnio skersmens galo ir išleidžia juos į C formos sūkurią. Dalys išeina į judantį konvejerio juostą, gulintį ant nugaros, galų į galą, viena kryptimi.
B komponentas yra vamzdinė rankovė, skirta laikyti buteliuką gabenimui į pasroviui. Šerdys yra 0,5 ″ skersmens ir 3,75 ″ ilgio ir yra maitinamos maišų diske, kuris rūšiuoja dalis į kišenes, radialiai esančias aplink besisukančio plastikinio disko perimetrą. Kišenės yra kontūruotos, kad atitiktų gabalo formą. „Banner Engineering Corp.“ buvimo ir kamera. Įrengtas dubenėlio išorėje ir pažvelgia žemyn į po juo esančias detales. Kamera orientuoja dalį, atpažindami, kad viename gale yra pavarų. Prieš išeinant iš dubenio iš kišenių išmetami neteisingai orientuoti komponentai.
Diskarai, dar žinomi kaip išcentriniai tiektuvai, nenaudoja vibracijos, kad atskirtų ir padėtų dalis. Vietoj to, jie remiasi išcentrinės jėgos principu. Dalys patenka į besisukantį diską, o išcentrinė jėga juos meta į apskritimo periferiją.
Krepšys diskinis rūšiatorius yra tarsi ruletės ratas. Kai dalis spinduliuotės slenka nuo disko centro, specialūs grioviai išilgai išorinio disko krašto pasirinks teisingai orientuotą dalį. Kaip ir vibruojančiame tiektuve, netinkamai suderintos dalys gali įstrigti ir grįžti į apyvartą. Pakrovimo disko rūšiatorius veikia vienodai, išskyrus tai, kad jam taip pat padeda gravitacija, nes diskas yra pakreiptas. Užuot buvę ant disko krašto, dalys nukreipiamos iki tam tikro taško, kur jos išeina prie tiektuvo išėjimo. Ten vartotojo įrankis priima teisingai orientuotas dalis ir blokuoja netinkamai suderintas dalis.
Šie lankstūs tiektuvai gali pritaikyti daugybę tos pačios formos ir dydžio dalių, tiesiog keičiant armatūrą. Spaustukus galima pakeisti be įrankių. Išcentriniai tiektuvai gali suteikti greitesnius pašarų greitį nei vibruojantys kanistrai, ir jie dažnai gali taikyti užduotis, vibruojančias kanistrus, tokius kaip riebios dalys.
B komponentas išeina iš sudarytojo dugno ir patenka į 90 laipsnių vertikalų sukietėją, kuris nukreipiamas išilgai guminio diržo konvejerio statmenai kelionės krypčiai. Komponentai tiekiami į konvejerio juostos galą ir į vertikalius kepuraites, kur jie sudaro vieną eilutę.
Kilnojamojo sijos laikiklis pašalina komponentą B iš stovo ir perkelia jį į komponentą A. Komponentas A Judėjimas statmenas tvirtinimo laikikliui, patenka į balanso pluoštą ir juda lygiagrečiai su atitinkamu komponentu ir šalia jo.
Kilnojamosios sijos suteikia kontroliuojamą ir tikslų komponentų judėjimą ir padėtį. Surinkimas vyksta pasroviui su pneumatiniu stūmikliu, kuris tęsiasi, kontaktuoja su komponentu A ir stumia jį į B komponentą. Surinkimo metu viršutinė izoliacija laikosi B.
Norėdami suderinti našumą, „Farason“ inžinieriai turėjo įsitikinti, kad buteliuko išorinis skersmuo ir vidinis rankovės skersmuo atitiko įtemptus nuokrypius. „Farason“ programų inžinierius ir projekto vadovas Darrenas Maxas teigė, kad skirtumas tarp tinkamai išdėstyto buteliuko ir netinkamo buteliuko yra tik 0,03 colio. Didelis greitas patikrinimas ir tikslus padėties nustatymas yra pagrindiniai sistemos aspektai.
Banerio lazerio matavimo zondai Patikrinkite, ar komponentai yra surinkti iki tikslaus bendro ilgio. 2 ašių Dekarto robotas, turintis 6 ašių vakuuminį efektorių, paima komponentus iš vaikščiojančios sijos ir perkelia juos į fiksuotą fiksuotą konvejerį, esantį sukauptos ženklinimo mašinos. Komponentai, pripažinti kaip sugedę, nėra pašalinti iš vaikščiojančios sijos, o patenka iš galo į kolekcijos talpyklą.
Norėdami gauti daugiau informacijos apie jutiklius ir regėjimo sistemas, apsilankykite www.bannerEngineering.com arba skambinkite 763-544-3164.
Editor’s note. Whether you’re a system integrator or an OEM’s in-house automation team, let us know if you’ve developed a system that you’re particularly proud of. Email John Sprovierij, ASSEMBLY editor at sprovierij@bnpmedia.com or call 630-694-4012.
Pateikite pasiūlymo užklausą (RFP) savo pasirinktam pardavėjui ir išsamiai aprašykite savo poreikius mygtuko paspaudimu.
Naršykite mūsų pirkėjų vadovą, kuriame rasite visų rūšių surinkimo technologijų, mašinų ir sistemų tiekėjus, paslaugų teikėjus ir pardavimo organizacijas.
Šis pristatymas parodo kritinę JAV gamybos pajėgumų atkūrimo svarbą ekonominiam ir kariniam saugumui. Sužinosite, kaip amerikiečių gamyba pateko ten, kur ji yra šiandien, kaip išorės paslaugos kelia grėsmę Amerikos saugumui ir ką Amerikos gamintojai gali padaryti, kad išspręstų problemą.
For webinar sponsorship information, please visit www.bnpevents.com/webinars or email webinars@bnpmedia.com.
Pašto laikas: 2012 m. Gegužės 22 d