Šią svetainę valdo viena ar daugiau Informa PLC priklausančių įmonių ir visos autorių teisės priklauso joms.Registruota Informa PLC buveinė: 5 Howick Place, London SW1P 1WG.Registruotas Anglijoje ir Velse.Nr.8860726.
Dėl pasenusių technologijų dažnai padaugėja priežiūros, o tai gali greitai brangti.Cemento gamyklos savininkas turėjo šią problemą savo kaušiniame lifte.Beumer klientų aptarnavimo tarnybos atlikta analizė rodo, kad keisti nereikia visos sistemos, o tik jos komponentus.Net jei sistema nėra iš Beumer, techninės priežiūros specialistai gali atnaujinti kaušinį liftą ir padidinti efektyvumą.
„Nuo pat pradžių mūsų trys kaušiniai liftai sukėlė problemų“, – sako Frankas Baumannas, vidutinio dydžio cemento įmonės gamyklos vadovas Erwitte mieste, Šiaurės Reine-Vestfalijoje, netoli Soest, Vokietijoje.
2014 metais gamintojas atidarė gamyklą ir Duisburge.„Čia mes gaminame cementą aukštakrosnei, naudodami centrinį grandininį kaušinį elevatorių kaip cirkuliacinį kaušinį elevatorių vertikaliam malūnui ir du juostinius kaušinius liftus, skirtus tiekti į bunkerį“, – sako Baumannas.
Kaušinis liftas su centrine vertikalaus malūno grandine nuo pat pradžių buvo labai triukšmingas, o grandinė vibravo virš 200 mm.Nepaisant keleto pirminio tiekėjo patobulinimų, po trumpo eksploatavimo laiko atsirado didelis susidėvėjimas.„Turime vis dažniau aptarnauti sistemą“, – sako Baumannas.Tai brangu dėl dviejų priežasčių: prastovų ir atsarginių dalių.
Į „Beumer Group“ buvo kreiptasi 2018 m. dėl dažno vertikaliojo malūno cirkuliacinio kaušinio elevatoriaus išjungimo.Sistemų tiekėjai ne tik tiekia kaušinius liftus ir prireikus juos modifikuoja, bet ir optimizuoja esamas kitų tiekėjų sistemas.„Šiuo atžvilgiu cemento gamyklų operatoriai dažnai susiduria su klausimu, kokia būtų ekonomiškesnė ir tikslingesnė priemonė: statyti visiškai naują gamyklą ar galimas atnaujinimas“, – sako Marina Papenkort, „Beumer Explain“ klientų aptarnavimo regiono pardavimų vadovė. grupės.„Palaikydami klientus padedame savo klientams ekonomiškai efektyviai atitikti būsimus našumo ir techninius reikalavimus atnaujinimo ir atnaujinimo kontekste.Tipiški iššūkiai mūsų klientams yra didesnis našumas, prisitaikymas prie pasikeitusių proceso parametrų, naujos medžiagos, optimizuotas prieinamumas ir ilgesni priežiūros intervalai, lengvai prižiūrimas dizainas ir mažesnis triukšmo lygis.Be to, į modifikacijas įtrauktos visos naujos, susijusios su pramone 4.0, pvz., diržo valdymas arba nuolatinis temperatūros valdymas.„Beumer Group“ teikia vieno langelio paslaugas – nuo ​​techninio dydžio nustatymo iki surinkimo vietoje.Privalumas tas, kad yra tik vienas kontaktinis taškas, o tai sumažina organizavimo ir koordinavimo išlaidas.
Pelningumas ir ypač prieinamumas yra labai svarbūs klientams, nes modernizavimas dažnai yra įdomi alternatyva naujam dizainui.Modernizavimo priemonių atveju išlaikoma kuo daugiau komponentų ir konstrukcijų, daugeliu atvejų ir plieninės konstrukcijos.Vien tai sumažina medžiagų sąnaudas apie 25 proc., palyginti su naujo dizaino.Šios įmonės atveju kaušinio lifto galvutė, kaminas, pavaros ir kaušinio lifto korpusai gali būti naudojami pakartotinai."Be to, surinkimo išlaidos yra mažesnės, todėl prastovos paprastai yra daug trumpesnės", - aiškina Papencourt.Tai lemia greitesnę investicijų grąžą nei naujos statybos.
„Pakeitėme centrinį grandininį kaušinį liftą į aukštos kokybės HD tipo diržinį kaušinį liftą“, – sako Papenkortas.Kaip ir visuose Beumer juostiniuose kaušiniuose liftuose, šio tipo kaušiniuose liftuose naudojama juosta su belaide zona, kurioje laikomas kaušas.Konkuruojančių gaminių atveju kabelis dažnai nupjaunamas montuojant kaušą.Vielinis lynas nebėra padengtas, todėl gali patekti drėgmė, o tai gali sukelti koroziją ir pažeisti laikiklio lyną.„Mūsų sistemoje taip nėra.Kaušinio lifto juostos atsparumas tempimui visiškai išsaugomas“, – aiškina Papencourt.
Kitas svarbus veiksnys yra diržo segtuko sujungimas.Iš visų Beumer kabelių diržų pirmiausia nuimama guma kabelio gale.Technikai galus atskyrė į atskirus siūlus U formos diržo segtuko jungties dalyje, susuktus ir išlietus iš balto metalo.„Dėl to klientai turi didžiulį laiko pranašumą“, - sakė Papencourtas."Po liejimo jungtis visiškai sukietėja per labai trumpą laiką ir juosta yra paruošta naudoti."
Kad diržas veiktų stabiliai ir tarnautų ilgiau, atsižvelgiant į abrazyvinę medžiagą, Beumer komanda esamą segmentuotą pavaros skriemulio įdėklą pakeitė specialiai pritaikytu keraminiu įdėklu.Jie yra vainikuoti stabiliam tiesiam bėgimui.Ši lengvai prižiūrima konstrukcija leidžia greitai pakeisti atskirus atsiliekančių segmentų segmentus per tikrinimo liuką.Nebereikia keisti viso pavaros skriemulio.Segmento atsilikimas yra gumuotas, o pamušalas pagamintas iš vientisos keramikos arba plieno.Pasirinkimas priklauso nuo transportuojamos medžiagos.
Kaušas prisitaiko prie varančiojo skriemulio karūnėlės formos, todėl gali gulėti plokščiai, o tai žymiai padidina diržo tarnavimo laiką.Jų forma užtikrina sklandesnį veikimą ir mažesnį triukšmą.Priklausomai nuo numatomo naudojimo, operatorius gauna kaušą, kuris geriausiai atitinka dizainą.Pavyzdžiui, jie gali turėti guminį padą arba būti pagaminti iš kokybiško plieno.Patvirtinta Beumer HD technologija stebina specialia kaušo jungtimi: kad tarp kaušo ir diržo nepatektų didelės medžiagos, kaušas turi prailgintą galinę plokštę, kurią galima prijungti prie lygiai esančių kaušo lifto diržų.Be to, HD technologijos dėka kaušas yra patikimai pritvirtintas prie diržo galo su kaltiniais segmentais ir varžtais."Norėdami sulaužyti statinę, turite išmesti visus varžtus", - paaiškino Papenkortas.
Siekdama užtikrinti, kad diržai būtų visada ir teisingai įtempti, „Beumer“ Duisburge sumontavo išorinį lygiagretų būgną, kuris neliečia gaminio ir užtikrina, kad apvijos ratai būtų apriboti lygiagrečiu judėjimu.Įtempimo guoliai yra suprojektuoti kaip vidiniai visiškai sandarūs guoliai.Guolių korpusas užpildytas alyva.„Dalis mūsų HD technologijos yra lengvai prižiūrimi grotelių ritinėliai.Armatūros strypas sukietinamas pristatytu abrazyvu ir įsukamas į grotelių volelius, kad būtų galima greitai pakeisti..
„Šis atnaujinimas leidžia mums padidinti vertikalaus malūno cirkuliacinio kaušo elevatoriaus prieinamumą ir ilgainiui tapti konkurencingesniems“, – sako Baumannas.„Palyginti su nauja investicija, mūsų kaštai sumažėjo ir dirbome greičiau.Pradžioje ne kartą teko įsitikinti, kad atnaujintas cirkuliacinis kaušinis elevatorius veikia, nes triukšmo lygis labai pasikeitė ir nebuvome susipažinę su ankstesnio grandininio kaušinio lifto sklandžiu darbu.Liftas".
Šiuo atnaujinimu cemento gamintojui pavyko padidinti kaušinio elevatoriaus pajėgumą cemento silosui maitinti.
Bendrovė taip džiaugėsi atnaujinimu, kad pavedė Beumer grupei optimizuoti kitų dviejų kaušinių liftų pralaidumą.Be to, operatoriai skundėsi dėl nuolatinio nukrypimo nuo trasos, kaušų daužymo į gręžinį ir sunkių aptarnavimo sąlygų.„Be to, norėjome dar labiau padidinti malūno pajėgumą, todėl buvome suinteresuoti didesniu kaušinio elevatoriaus pajėgumo lankstumu“, – aiškina Baumannas.
2020 metais šią problemą sprendžia ir sistemos tiekėjo klientų aptarnavimo tarnyba.„Esame visiškai patenkinti“, – sakė Bowmanas.„Atnaujinimo metu taip pat galime sumažinti kaušinio lifto energijos sąnaudas.