Šią svetainę valdo viena ar kelios įmonės, priklausančios „Informa PLC“, ir jos turi visas autorių teises. Registruotas „Informa PLC“ biuras: 5 Howick Place, London SW1P 1Wg. Įregistruota Anglijoje ir Velse. Nr. 8860726.
Pasenusi technologija dažnai padidina priežiūrą, kuri greitai gali brangiai kainuoti. Cemento augalo savininkas turėjo šią problemą ant savo kibiro lifto. „Beumer“ klientų aptarnavimo atlikta analizė rodo, kad nebūtina pakeisti visos sistemos, o tik jos komponentai. Net jei sistema nėra iš „Beumer“, paslaugų technikai gali atnaujinti kibiro liftą ir padidinti efektyvumą.
„Nuo pat pradžių mūsų trys kibirų liftai sukėlė problemų“,-sako Frankas Baumannas, vidutinio dydžio cemento kompanijos Erwitte mieste, Šiaurės Reino-Westphalia mieste, netoli Soest, Vokietijoje, gamyklos vadovas.
2014 m. Gamintojas taip pat atidarė gamyklą Duisburge. „Čia mes gaminame cementą blaso krosniai, naudodami centrinės grandinės kaušo liftą kaip cirkuliacijos kibiro liftą vertikaliam malūnui ir du diržo kibirų liftus, skirtus maitinti bunkeriu“, - sako Baumann.
Kaušo liftas su centrine vertikalaus malūno grandine nuo pat pradžių buvo labai triukšmingas, o grandinė vibravo virš 200 mm. Nepaisant keleto patobulinimų iš originalaus tiekėjo, po trumpo darbo laiko sunkiųjų nusidėvėjimas įvyko tik po trumpo darbo. „Mes turime vis dažniau aptarnauti sistemą“, - sako Baumann. Tai brangu dėl dviejų priežasčių: prastovos ir atsarginės dalys.
„Beumer Group“ buvo susisiekta 2018 m. Dėl dažno vertikalaus malūno cirkuliacijos kibiro lifto išjungimo. Sistemos tiekėjai ne tik tiekia kibirų liftus ir prireikus juos modifikuoja, bet ir optimizuokite esamas sistemas iš kitų tiekėjų. „Šiuo atžvilgiu cemento gamyklos operatoriai dažnai susiduria su klausimu, kas būtų ekonomiškesnė ir tikslingesnė priemonė: sukurti visiškai naują gamyklą ar galimą atnaujinimą“, - sako Marina Papenkort, „Beumer“ klientų aptarnavimo regioninis pardavimo vadovė. „Vykdydami klientų aptarnavimą, mes padedame savo klientams ekonomiškai efektyviai patenkinti būsimus rezultatus ir techninius reikalavimus atnaujinimų ir atnaujinimų kontekste. Tipiški iššūkiai mūsų klientams yra padidėjęs produktyvumas, prisitaikymas prie pasikeitusių proceso parametrų, naujų medžiagų, optimizuoto prieinamumo ir išplėstinių priežiūros intervalų, lengvai suprantamo dizaino ir sumažinto triukšmo lygio. “ Be to, į modifikacijas įtraukiami visi nauji pokyčiai, susiję su 4.0 pramone 4.0, pavyzdžiui. „Beumer Group“ teikia „vieno langelio“ paslaugas, pradedant techniniu dydžiu ir baigiant surinkimu vietoje. Privalumas yra tas, kad yra tik vienas kontaktinis taškas, kuris sumažina organizavimo ir koordinavimo išlaidas.
Pelningumas ir ypač prieinamumas yra labai svarbūs klientams, nes modernizavimas dažnai yra įdomi naujų dizainų alternatyva. Modernizacijos priemonių atveju, kiek įmanoma daugiau komponentų ir struktūrų, daugeliu atvejų taip pat yra plieno struktūros. Vien tai sumažina medžiagų išlaidas maždaug 25 procentais, palyginti su nauju dizainu. Šios kompanijos atveju kibiro lifto galvutė, kamino, pavaros ir kibirų lifto korpusai gali būti pakartotinai naudojami. „Be to, surinkimo išlaidos yra mažesnės, todėl prastovos paprastai yra daug trumpesnės“, - aiškina Papencourt. Tai lemia greitesnę investicijų grąžą nei naujos statybos.
„Centrinės grandinės kibiro lifto paverstume aukštos kokybės diržo kibiro lifto tipo HD“, - sako Papenkortas. Kaip ir visuose „Beumer Belt Bucket“ liftuose, šio tipo kibiro liftas naudoja diržą su belaidžiu zona, kurioje yra kibiras. Konkurentų produktų atveju kabelis dažnai supjaustomas montuojant kibirą. Vielos virvė nebėra padengta, o tai gali sukelti drėgmės patekimą, o tai gali sukelti koroziją ir pažeisti nešiklio virvę. „Mūsų sistemoje taip nėra. Kaušo lifto diržo tempimo stiprumas yra visiškai išsaugotas “, - aiškina Papencourtas.
Kitas svarbus veiksnys yra diržo spaustuko prijungimas. Ant visų „Beumer“ kabelių diržų pirmiausia pašalinamas kabelio gale guma. Technikos galai atskyrė į atskirus sriegius U formos diržo spaustuko jungties dalyje, susuktą ir išmetamą baltuoju metalu. „Todėl klientai turi didžiulį laiko pranašumą“, - teigė Papencourtas. „Po liejimo jungtis per labai trumpą laiką yra visiškai išgydytas, o juosta yra paruošta naudoti.“
Kad diržas veiktų stabiliai ir turėtų ilgesnį tarnavimo laiką, atsižvelgiant į abrazyvinę medžiagą, „Beumer“ komanda pakeitė esamą segmentinį pavaros skriemulio įdėklą specialiai pritaikytu keraminiu įdėklu. Jie vainikuojami stabiliam tiesiam bėgimui. Šis lengvai suprantamas dizainas leidžia greitai pakeisti atskirus segmentus, atsilikusius segmentus per patikrinimo liuką. Nebūtina pakeisti viso pavaros skriemulio. Segmento atsilikimas yra guminis, o pamušalas pagamintas iš kieto keramikos ar plieno. Pasirinkimas priklauso nuo gabenamos medžiagos.
Kaušas prisitaiko prie pavaros skriemulio vainiko formos, kad jis galėtų gulėti plokščiai, labai padidindamas diržo tarnavimo laiką. Jų forma užtikrina sklandesnį veikimą ir mažiau triukšmo. Priklausomai nuo numatyto naudojimo, operatorius gauna kibirą, kuris geriausiai tinka dizainui. Pavyzdžiui, jie gali turėti guminį padą arba būti pagaminti iš kokybiško plieno. Įrodyta „Beumer HD“ technologija daro įspūdį savo specialia kibiro jungtimi: Norėdami užkirsti kelią didelėms medžiagoms patekti tarp kibiro ir diržo, kibire yra ištiesta galinė plokštė, kurią galima prijungti prie praplovių kibiro lifto diržų. Be to, „HD Technology“ dėka kibiras yra tvirtai pritvirtintas prie diržo užpakalinės dalies suklastotų segmentų ir varžtų. „Norėdami sulaužyti statinę, reikia išmesti visus varžtus“, - paaiškino Papenkortas.
Siekdamas įsitikinti, kad diržai visada ir teisingai įtempiami, „Beumer“ Duisburge įrengė išorinį lygiagrečią būgną, kuris neliečia produkto ir užtikrina, kad vingiuotų ratų judėjimas apsiriboja lygiagrečiu judėjimu. Įtempimo guoliai yra suprojektuoti kaip visiškai uždaryto dizaino vidiniai guoliai. Guolių korpusas užpildytas aliejumi. „Mūsų HD technologijos dalis yra lengvai prižiūrimi grotelių ritinėliai. Grubį užkietėja pristatytas abrazyvinis ir įsukamas į grotelių ritinius, kad būtų galima greitai pakeisti. .
„Šis atnaujinimas leidžia mums padidinti vertikalaus gamyklos cirkuliuojančio kaušo lifto prieinamumą ir ilgainiui tapti konkurencingesniais“, - sako Baumann. „Palyginti su naujomis investicijomis, mūsų išlaidos buvo sumažintos ir mes dirbome greičiau. Iš pradžių mes turėjome ne kartą įtikinti save, kad veikė patobulintas cirkuliacinis kibiro liftas, nes triukšmo lygis labai pasikeitė ir mes nebuvome susipažinę su sklandžiu ankstesnio grandininio kibiro lifto veikimu. liftas “.
Atlikus šį atnaujinimą, cemento gamintojas sugebėjo padidinti kibiro lifto talpą, kad būtų galima pamaitinti cemento silosą.
Bendrovė taip sujaudino atnaujinimą, kad užsakė „Beumer“ grupę, kad būtų galima optimizuoti kitų dviejų kibirų liftų pralaidumą. Be to, operatoriai skundėsi dėl nuolatinio nukrypimo nuo trasos, kibirai smogė į šulinio ir sudėtingas aptarnavimo sąlygas. „Be to, mes norėjome dar labiau padidinti malūno pajėgumą, todėl buvome suinteresuoti didesniu kaušo lifto talpos lankstumu“, - aiškina Baumann.
2020 m. Sistemos pardavėjo klientų aptarnavimas taip pat nagrinėja šią problemą. „Mes esame visiškai patenkinti“, - sakė Bowmanas. „Atnaujinimo metu mes taip pat galime sumažinti kibiro lifto energijos suvartojimą“.