Medžiagos atskyrimas yra būdinga daugumos saugojimo technologijų problema. Didėjant aukštesnės kokybės produktų paklausai, atsargų izoliacijos problema tampa ūmesnė.
Kaip mes visi žinome, teleskopiniai radialinių kaminų konvejeriai yra efektyviausias krūvos atskyrimo sprendimas. Jie gali sukurti inventorių sluoksniuose, kiekvienas sluoksnis yra sudarytas iš daugybės medžiagų. Norėdami sukurti inventorių tokiu būdu, konvejeris turi veikti beveik nuolat. Nors teleskopinių konvejerių judėjimas turi būti valdomas rankiniu būdu, automatizavimas yra pats efektyviausias valdymo būdas.
Automatiniai ištraukiami konvejeriai gali būti užprogramuoti taip, kad būtų sukurtas įvairių dydžių, formų ir konfigūracijų pasirinktinis atsargų. Šis beveik beribis lankstumas gali pagerinti bendrą veiklos efektyvumą ir suteikti aukštesnės kokybės produktus.
Rangovai kiekvienais metais išleidžia milijonus dolerių gamindami apibendrintus produktus įvairioms programoms. Populiariausios programos yra pagrindinės medžiagos, asfaltas ir betonas.
Šių programų produktų kūrimo procesas yra sudėtingas ir brangus. Tvirtesnės specifikacijos ir tolerancijos reiškia, kad produkto kokybės svarba tampa vis svarbesnė.
Galų gale medžiaga pašalinama iš atsargų ir gabenama į vietą, kur ji bus įtraukta į subgradą, asfaltą ar betoną.
Įranga, reikalinga norint nuimti, pūsti, susmulkinti ir patikrinti, yra labai brangi. Tačiau pažangi įranga gali nuosekliai gaminti bendrąjį pagal specifikaciją. Inventorius gali atrodyti kaip nereikšminga integruotos gamybos dalis, tačiau jei tai padaryta neteisingai, tai gali sukelti produktą, kuris visiškai atitinka specifikaciją, neatitinkančią specifikacijos. Tai reiškia, kad naudojant netinkamus saugojimo metodus gali prarasti kai kurias kokybiško produkto kūrimo išlaidas.
Nors produkto įdėjimas į atsargas gali pakenkti jo kokybei, atsargos yra svarbi bendro gamybos proceso dalis. Tai yra saugojimo būdas, užtikrinantis medžiagos prieinamumą. Gamybos norma dažnai skiriasi nuo tam tikros programos reikalingo produkto normos, o atsargos padeda sudaryti skirtumą.
Inventorius taip pat suteikia rangovams pakankamai vietos saugyklai, kad galėtų efektyviai reaguoti, kad svyruojanti rinkos paklausa. Dėl naudos, kurią teikia saugykla, ji visada bus svarbi viso gamybos proceso dalis. Todėl gamintojai turi nuolat tobulinti savo saugojimo technologijas, kad sumažintų su saugojimu susijusią riziką.
Pagrindinė šio straipsnio tema yra izoliacija. Atskyrimas apibrėžiamas kaip „medžiagos atskyrimas pagal dalelių dydį“. Skirtingiems agregatų pritaikymui reikia labai specifinių ir vienodų medžiagų. Atskyrimas lemia per didelius produktų veislių skirtumus.
Atskyrimas gali vykti praktiškai bet kurioje vietoje esančiame gamybos procese po to, kai produktas buvo susmulkintas, patikrintas ir sumaišytas iki tinkamo gradacijos.
Pirmoji vieta, kur gali įvykti segregacija, yra inventoriuje (žr. 1 paveikslą). Kai medžiaga bus įdėta į inventorių, ji galiausiai bus perdirbta ir pristatyta į vietą, kurioje ji bus naudojama.
Antroji vieta, kur gali atsirasti atskyrimas, yra perdirbimo ir transportavimo metu. Kartą asfalto ar betoninio augalo vietoje, užpildas dedamas į bunkerius ir (arba) laikymo dėžes, iš kurių gaminys vartojamas ir naudojamas.
Atskyrimas taip pat įvyksta užpildant ir ištuštinant silosus ir silosus. Atskyrimas taip pat gali atsirasti naudojant galutinį mišinį keliu ar kitu paviršiumi po to, kai užpildas sumaišomas į asfalto ar betono mišinį.
Homogeninis užpildas yra būtinas gaminant aukštos kokybės asfaltą ar betoną. Nuimamo užpildo laipsnio svyravimai praktiškai neįmanoma gauti priimtino asfalto ar betono.
Mažesnės tam tikro svorio dalelės turi didesnį bendrą paviršiaus plotą nei didesnės to paties svorio dalelės. Tai sukelia problemų derinant užpildus į asfalto ar betono mišinius. Jei baudų procentas agregate yra per didelis, skiedinio ar bitumo trūksta, o mišinys bus per tirštas. Jei šiurkščiavilnių dalelių procentinė dalis yra per didelė, skiedinio ar bitumo perteklius bus perteklius, o mišinio konsistencija bus pernelyg ploni. Keliai, pastatyti iš atskirtų užpildų, turi prastą konstrukcinį vientisumą ir ilgainiui turės mažesnę gyvenimo trukmę nei keliai, pastatyti iš tinkamai atskirtų produktų.
Daugybė veiksnių lemia atsargų atskyrimą. Kadangi dauguma atsargų yra sukurta naudojant konvejerio diržus, svarbu suprasti būdingą konvejerio diržų poveikį medžiagų rūšiavimui.
Kai diržas juda per konvejerio juostą, diržas šiek tiek atšoka, kai riedėja virš tuščiosios eigos skriemulio. Taip yra dėl nedidelio diržo tarp kiekvieno tuščiosios eigos skriemulio. Dėl šio judesio mažesnės dalelės nusistovi iki medžiagos skerspjūvio dugno. Persidraudę šiurkščiavilnių grūdai, juos laiko viršuje.
Kai tik medžiaga pasiekia konvejerio juostos išleidimo ratą, ji jau yra iš dalies atskirta nuo didesnės medžiagos viršuje, o mažesnė medžiaga apačioje. Kai medžiaga pradeda judėti išilgai išleidimo rato kreivės, viršutinės (išorinės) dalelės juda didesniu greičiu nei apatinės (vidinės) dalelės. Dėl šio greičio skirtumo didesnės dalelės nutolsta nuo konvejerio prieš nukritus ant krūvos, o mažesnės dalelės patenka šalia konvejerio.
Be to, labiau tikėtina, kad mažos dalelės prilips prie konvejerio juostos ir nebus išleidžiamos, kol konvejerio juosta ir toliau vingiuoja ant išleidimo rato. Tai lemia daugiau smulkių dalelių, judančių atgal į krūvos priekinę dalį.
Kai medžiaga patenka į krūvą, didesnės dalelės turi daugiau impulsų į priekį nei mažesnės dalelės. Dėl šios priežasties šiurkščiavilnių medžiaga toliau juda lengviau nei smulkią medžiagą. Bet kokia didelė ar maža medžiaga, einanti žemyn į krūvos šonus, vadinama išsiliejimu.
Išsiliejimai yra viena iš pagrindinių atsargų atskyrimo priežasčių ir, jei įmanoma, reikėtų vengti. Kai išsiliejimas pradeda riedėti nuo grobio nuolydžio, didesnės dalelės linkusios nugrimzti žemyn per visą šlaito ilgį, o smulkesnė medžiaga linkusi nusistovėti ant grobio šonų. Taigi, išsiliejusiam išsiliejus į krūvos šonus, vis mažiau smulkių dalelių lieka pūvančioje medžiagoje.
Kai medžiaga pasiekia apatinį krūvos kraštą arba kojų pirštą, ji pirmiausia sudaroma iš didesnių dalelių. Išsiliejimai sukelia reikšmingą atskyrimą, kuris matomas atsargų dalyje. Išorinį krūvos kojos pirštą sudaro šiurkštesnė medžiaga, o vidinę ir viršutinę krūvą sudaro smulkesnė medžiaga.
Dalelių forma taip pat prisideda prie šalutinio poveikio. Dalelės, kurios yra lygios ar apvalios, labiau linkusios nugriauti krūvos nuolydį nei smulkios dalelės, kurios paprastai būna kvadratinės formos. Viršijant ribas, taip pat gali būti padaryta žala medžiagai. Kai dalelės riedėja žemyn viena krūvos puse, jos trinasi viena prieš kitą. Dėl šio susidėvėjimo kai kurios dalelės suskaidys iki mažesnių dydžių.
Vėjas yra dar viena izoliacijos priežastis. Po to, kai medžiaga palieka konvejerio juostą ir pradeda kristi į krūvą, vėjas paveikia skirtingo dydžio dalelių judėjimo trajektoriją. Vėjas daro didelę įtaką subtilioms medžiagoms. Taip yra todėl, kad paviršiaus ploto ir mažesnių dalelių masės santykis yra didesnis nei didesnių dalelių.
Atsargų padalijimo tikimybė gali skirtis priklausomai nuo medžiagos tipo sandėlyje. Svarbiausias veiksnys, susijęs su segregacija, yra dalelių dydžio pokyčio laipsnis medžiagoje. Medžiagos, kurių dalelių dydžio kitimas yra didesnis, bus didesnis segregacijos laipsnis. Bendra nykščio taisyklė yra ta, kad jei didžiausio dalelių dydžio ir mažiausio dalelių dydžio santykis viršija 2: 1, gali kilti problemų dėl pakuotės atskyrimo. Kita vertus, jei dalelių dydžio santykis yra mažesnis nei 2: 1, tūrio atskyrimas yra minimalus.
Pvz., Subgradinės medžiagos, kuriose yra dalelių iki 200 akių, gali būti delaminuoti laikant. Tačiau laikant tokius daiktus kaip nuplautas akmuo, izoliacija bus nereikšminga. Kadangi didžioji smėlio dalis yra šlapia, dažnai įmanoma laikyti smėlį neatskiriant problemų. Drėgmė priverčia daleles prilipti kartu, užkertant kelią atskyrimui.
Kai produktas kaupiamas, kartais neįmanoma išvengti izoliacijos. Išorinį gatavos krūvos kraštą daugiausia sudaro šiurkščiavilnių medžiagos, o krūvos viduje yra didesnė smulkios medžiagos koncentracija. Vartojant medžiagą iš tokių polių galo, norint sumaišyti medžiagą, būtina pasiimti samtuvus iš skirtingų vietų. Jei paimsite medžiagą tik iš krūvos priekio ar galo, gausite visą šiurkščiavilnių medžiagą arba visą smulkią medžiagą.
Įkeliant sunkvežimius, taip pat yra galimybių papildomai izoliacijai. Svarbu, kad naudojamas metodas nesukeltų perpildymo. Pirmiausia įkelkite sunkvežimio priekį, paskui užpakalį ir galiausiai vidurį. Tai sumažins perkrovos sunkvežimio viduje poveikį.
Po išradimo tvarkymo metodai yra naudingi, tačiau tikslas turėtų būti užkirsti kelią ar sumažinti karantinus atsargų kūrimo metu. Naudingi būdai, kaip užkirsti kelią izoliacijai, yra:
Kai sukrauta ant sunkvežimio, jis turėtų būti tvarkingai sukrautas į atskiras krūvas, kad būtų sumažintas išsiliejimas. Medžiaga turėtų būti sukrauta kartu naudojant krautuvą, pakeliant iki viso kibiro aukščio ir išmetimo, kuris sumaišys medžiagą. Jei krautuvas turi judėti ir sulaužyti medžiagą, nebandykite pastatyti didelių polių.
Pastatų atsargų sluoksniuose gali sumažinti atskyrimas. Šio tipo sandėlį galima pastatyti su buldozeriu. Jei medžiaga pristatoma į kiemą, buldozeris turi stumti medžiagą į nuožulnų sluoksnį. Jei krūva pastatyta su konvejerio juosta, buldozeris turi stumti medžiagą į horizontalų sluoksnį. Bet kokiu atveju, reikia pasirūpinti, kad medžiaga nestumtų per krūvos kraštą. Tai gali sukelti perpildymą, kuris yra viena iš pagrindinių atskyrimo priežasčių.
Sukrovimas su buldozeriais turi keletą trūkumų. Dvi reikšmingos rizikos yra produkto skaidymas ir užterštumas. Sunkioji įranga, nuolat dirbanti prie produkto, kompaktiškos ir sutraiškys medžiagą. Taikydami šį metodą, gamintojai turi būti atsargūs, kad neperžengtų produkto, bandydami palengvinti atskyrimo problemas. Dėl reikalingos papildomos darbo ir įrangos šis metodas dažnai tampa nepaprastai brangus, o gamintojai perdirbant turi kreiptis į atskyrimą.
Radialiniai krovimo konvejeriai padeda sumažinti atskyrimo poveikį. Kaupiant inventorių, konvejeris radialiai juda į kairę ir dešinę. Kai konvejeris juda radialiai, krūvų galai, dažniausiai iš šiurkščios medžiagos, bus padengti dailia medžiaga. Priekiniai ir galiniai pirštai vis tiek bus šiurkštūs, tačiau krūva bus labiau sumaišyta nei kūgių krūva.
Yra tiesioginis ryšys tarp ūgio ir laisvojo medžiagos kritimo ir atsirandančio segregacijos laipsnio. Didėjant aukščiui, o krintančios medžiagos trajektorija plečiasi, vis daugiau smulkių ir šiurkščios medžiagos atskirti. Taigi kintamo aukščio konvejeriai yra dar vienas būdas sumažinti segregaciją. Pradiniame etape konvejeris turėtų būti žemiausioje padėtyje. Atstumas iki galvos skriemulio visada turi būti kuo trumpesnis.
Laisvas kritimas iš konvejerio juostos į krūvą yra dar viena atskyrimo priežastis. Akmens laiptai sumažina atskyrimą pašalindami laisvai kritimą. Akmeniniai laiptai yra struktūra, leidžianti medžiagai tekėti žemyn laipteliais ant polių. Jis yra efektyvus, tačiau turi ribotą taikymą.
Vėjo sukeltas atskyrimas gali būti sumažintas naudojant teleskopinius čiuožyklas. Teleskopiniai kepsniai ant konvejerio išleidimo skiautų, besitęsiantys nuo skiautės iki krūvos, apsaugokite nuo vėjo ir apribokite jo poveikį. Jei tinkamai suprojektuota, tai taip pat gali apriboti laisvą medžiagos kritimą.
Kaip minėta anksčiau, prieš pasiekiant iškrovos tašką, konvejerio juostoje jau yra izoliacija. Be to, kai medžiaga išeina iš konvejerio juostos, įvyksta tolesnis atskyrimas. Išleidimo taške gali būti sumontuotas irklo ratas, kad būtų galima remiksuoti šią medžiagą. Besisukantys ratai turi sparnus ar irklus, kurie eina ir sumaišo medžiagos kelią. Tai sumažins segregaciją, tačiau medžiagų blogėjimas gali būti nepriimtinas.
Atskyrimas gali padengti dideles išlaidas. Inventorius, kuris neatitinka specifikacijų, gali lemti baudas ar atmetimas už visą inventorių. Jei neatitinkanti medžiaga pristatoma į darbo vietą, baudos gali viršyti 0,75 USD už toną. Darbo ir įrangos išlaidos, susijusios su prastos kokybės polių reabilitacijomis, dažnai yra draudžiamos. Valandos sandėlio statyba su buldozeriu ir operatoriumi yra didesnės už automatinio teleskopinio konvejerio kainą, o medžiaga gali suskaidyti arba užteršti, kad išlaikytų tinkamą rūšiavimą. Tai sumažina produkto vertę. Be to, kai neuždirbimo užduotyse naudojama tokia įranga kaip buldozeris, yra galimybių išlaidos, susijusios su įrangos naudojimu, kai ji buvo kapitalizuota gamybos užduotims.
Kitas požiūris gali būti laikomas siekiant sumažinti izoliacijos poveikį kuriant inventorių programose, kuriose izoliacija gali būti problema. Tai apima sukravimą sluoksniuose, kur kiekvienas sluoksnis yra sudarytas iš krūvų serijos.
Skiltyje „Stack“ kiekvienas krūva rodoma kaip miniatiūrinis kaminas. Padalijimas vis dar vyksta kiekvienoje atskiroje krūvoje dėl to paties poveikio, aptarto anksčiau. Tačiau izoliacijos modelis dažniau kartojamas per visą krūvos skerspjūvį. Sakoma, kad tokios krūvos turi didesnę „padalijimo skiriamąją gebą“, nes atskiras gradiento modelis dažniau kartojasi mažesniais intervalais.
Kai apdorojant krūvas su priekiniu krautuvu, nereikia maišyti medžiagų, nes vienas šaukštelis apima keletą krūvų. Kai krūva atkurta, atskiri sluoksniai yra aiškiai matomi (žr. 2 paveikslą).
Rievas gali būti sukurtas naudojant įvairius saugojimo metodus. Vienas iš būdų yra naudoti tilto ir išleidimo konvejerių sistemą, nors ši parinktis tinka tik nejudančioms programoms. Reikšmingas nejudančių konvejerių sistemų trūkumas yra tas, kad jų aukštis paprastai yra fiksuotas, o tai gali sukelti vėjo atskyrimą, kaip aprašyta aukščiau.
Kitas būdas yra naudoti teleskopinį konvejerį. Teleskopiniai konvejeriai yra efektyviausias būdas suformuoti krūvas ir dažnai yra teikiami pirmenybė, o ne stacionarioms sistemoms, nes jas galima perkelti, kai reikia, ir daugelis iš tikrųjų yra suprojektuoti taip, kad būtų gabenami kelyje.
Teleskopinius konvejerius sudaro konvejeriai (apsauginiai konvejeriai), sumontuoti to paties ilgio išorinių konvejerių viduje. Galiuko konvejeris gali tiesiškai judėti išilgai išorinio konvejerio ilgio, kad pakeistų iškrovimo skriemulio padėtį. Išmetimo rato aukštis ir konvejerio radialinė padėtis yra kintami.
Norint sukurti sluoksniuotus polius, kurie įveikia segregaciją, būtinas trišakis iškrovimo rato pakeitimas. Virvių gervės sistemos paprastai naudojamos pašarų konvejeriams išplėsti ir atsitraukti. Radialinis konvejerio judėjimas gali būti atliekamas grandinės ir žvaigždės sistema arba hidrauliškai varoma planetine pavara. Konvejerio aukštis paprastai keičiamas prailginant teleskopinius važiuoklės cilindrus. Visi šie judesiai turi būti kontroliuojami, kad automatiškai sukurtų daugiasluoksnius polius.
Teleskopiniai konvejeriai turi daugiasluoksnių krūvų kūrimo mechanizmą. Kiekvieno sluoksnio gylio sumažinimas padės apriboti atskyrimą. Tam reikia, kad konvejeris judėtų, nes atsargos kaupiasi. Dėl nuolatinio judesio poreikio reikia automatizuoti teleskopinius konvejerius. Yra keletas skirtingų automatizavimo metodų, iš kurių kai kurie yra pigesni, tačiau turi didelių apribojimų, o kiti yra visiškai programuojami ir suteikia daugiau lankstumo kuriant atsargų kūrimą.
Kai konvejeris pradeda kauptis medžiagą, jis juda radialiai, gabenant medžiagą. Konvejeris juda, kol ant konvejerio veleno pritvirtintas ribinis jungiklis suaktyvinamas jo radialiniu keliu. Trigeris dedamas atsižvelgiant į lanko ilgį, kurį operatorius nori, kad konvejerio juosta judėtų. Šiuo metu konvejeris tęsis iki iš anksto nustatyto atstumo ir pradės judėti kita kryptimi. Šis procesas tęsiasi tol, kol stringerio konvejeris bus išplėstas iki maksimalaus jo pratęsimo ir baigtas pirmasis sluoksnis.
Kai pastatytas antrasis lygis, galas pradeda atsitraukti nuo maksimalaus jo pratęsimo, judantis radialiai ir atsitraukia ties arkos riba. Sukurkite sluoksnius, kol ant atraminio rato pritvirtintas pakreipimo jungiklis suaktyvinamas krūva.
Konvejeris pakils nustatytu atstumu ir pradės antrąjį keltuvą. Kiekvieną keltuvą gali sudaryti keli sluoksniai, atsižvelgiant į medžiagos greitį. Antrasis keltuvas yra panašus į pirmąjį ir tt, kol bus pastatyta visa krūva. Didelė dalis gautos krūvos yra atskirta, tačiau kiekvienos krūvos kraštuose yra perpildymas. Taip yra todėl, kad konvejerio diržai negali automatiškai pakoreguoti ribinių jungiklių ar objektų, naudojamų juos veikiantiems, padėtį. Įtrauktas ribinis jungiklis turi būti sureguliuotas taip, kad viršijimas nepamirštų konvejerio veleno.