Kai avienos perdirbimo įmonė Plenti įlankoje (Naujoji Zelandija) turėjo rimtų problemų grįžtant prie avienos perdirbimo įmonės konvejerio, suinteresuotosios šalys kreipėsi į „Flexco“ ieškodamos sprendimo.
Konvejeriai per dieną perkrauna daugiau nei 20 kg grąžinamų prekių, o tai reiškia daug atliekų ir smūgio į įmonės dugną.
Avienos mėsinėje įrengtos aštuonios konvejerio juostos, dvi modulinės konvejerio juostos ir šešios balto nitrilo konvejerio juostos.Dvi modulinės konvejerio juostos buvo grąžintos daugiau, todėl darbo vietoje kilo problemų.Dvi konvejerio juostos yra šaltų kaulų ėriukų perdirbimo įmonėje, kuri dirba dvi aštuonių valandų pamainas per dieną.
Mėsos pakavimo įmonė iš pradžių turėjo valiklį, kurį sudarė segmentiniai peiliukai, pritvirtinti prie galvos.Tada šlavimo mašina montuojama ant galvos skriemulio, o peiliai įtempiami naudojant atsvaros sistemą.
„Kai pirmą kartą pristatėme šį gaminį 2016 m., jie apsilankė mūsų stende „Foodtech Packtech“ parodoje Oklande, Naujojoje Zelandijoje, kur paminėjo, kad jo gamykla turi tokių problemų, ir mes galėjome nedelsiant pateikti sprendimą, įdomu, maistinį valiklį. mūsų perdirbto maisto valiklis yra pirmasis tokio pobūdžio rinkoje“, – sakė Elaine McKay, „Flexco“ produktų ir rinkodaros vadovė.
„Prieš „Flexco“ tyrinėjant ir kuriant šį produktą, rinkoje nebuvo nieko, kas galėtų valyti lengvus diržus, todėl žmonės naudojo naminius sprendimus, nes tai buvo vienintelis dalykas rinkoje.
Anot avienos mėsinės vyresniojo direktoriaus Peterio Mullerio, prieš dirbdama su „Flexco“ įmonė turėjo ribotą įrangos pasirinkimą.
„Mėsos perdirbimo įmonės iš pradžių naudojo valiklį, kurį sudarė segmentuotas peiliukas, pritvirtintas prie priekinės sijos.Tada šis valiklis buvo sumontuotas ant priekinio skriemulio, o ašmenys įtempti atsvaros sistema.
„Mėsa gali kauptis tarp valiklio galo ir juostos paviršiaus, o šis susikaupimas gali sukelti tokią stiprią įtampą tarp valiklio ir diržo, kad ši įtampa ilgainiui gali paskatinti siurblį apvirsti.Ši problema dažniausiai iškyla, kai atsvarų sistema užsifiksuoja per pamainas, kurios yra tvirtai pritvirtintos.
Atsvarų sistema neveikė tinkamai, o ašmenis reikėjo valyti kas 15–20 minučių, todėl per valandą būdavo trys ar keturios prastovos.
Mülleris paaiškino, kad pagrindinė pernelyg didelio gamybos sustabdymo priežastis – atsvarų sistema, kurią itin sunku sugriežtinti.
Per didelis grąžinimas taip pat reiškia, kad sveiki mėsos gabalai praeina per valytuvus, atsiduria ant konvejerio juostos galo ir nukrenta ant grindų, todėl jie tampa netinkami žmonėms vartoti.Bendrovė per savaitę prarasdavo šimtus dolerių dėl ant grindų nukritusio ėriuko, nes jo nepavyko parduoti ir gauti pelno įmonei.
„Pirmoji problema, su kuria jie susidūrė, buvo daugybės prekių ir pinigų praradimas bei daugybės maisto praradimas, dėl ko kilo valymo problema“, – sakė McKay.
„Antra problema yra su konvejerio juosta;dėl to juosta nutrūksta, nes ant juostos priklijuojate šį kietą plastiko gabalėlį.
„Mūsų sistemoje yra įmontuotas įtempiklis, o tai reiškia, kad esant dideliems medžiagos gabalams, ašmenys gali judėti ir leisti didesniam daiktui lengvai praeiti, kitaip jis lieka plokščias ant konvejerio juostos ir perkelia maistą ten, kur reikia.būti ant kito konvejerio.
Pagrindinė įmonės pardavimo proceso dalis yra kliento įmonės auditas, kurį atlieka ekspertų komanda, turinti ilgametę esamų sistemų vertinimo patirtį.
„Mes išeiname nemokamai, aplankome jų gamyklas ir tada pateikiame pasiūlymus dėl patobulinimų, kurie gali būti arba nebūti mūsų produktais.Mūsų pardavėjai yra ekspertai ir dirba pramonėje dešimtmečius, todėl labai džiaugiamės galėdami ištiesti pagalbos ranką“, – sakė McKay.
Tada „Flexco“ pateiks išsamią ataskaitą apie sprendimą, kuris, jo nuomone, yra geriausias klientui.
Daugeliu atvejų „Flexco“ taip pat leido klientams ir potencialiems klientams išbandyti sprendimus vietoje, kad pamatytų, ką jie siūlo, todėl „Flexco“ pasitiki savo naujovėmis ir sprendimais.
„Anksčiau pastebėjome, kad klientai, kurie išbando mūsų produktus, dažnai būna labai patenkinti, pavyzdžiui, ši avienos perdirbimo įmonė Naujojoje Zelandijoje“, – sako McKay.
Dar svarbiau yra mūsų gaminių kokybė ir teikiamos naujovės.Mes esame žinomi tiek lengvojoje, tiek sunkiojoje pramonėje dėl savo gaminių kokybės ir ilgaamžiškumo, o už visapusišką teikiamą pagalbą, pavyzdžiui, nemokamus mokymus, montavimą vietoje, teikiame puikią pagalbą.“
Tai yra procesas, kurį atlieka ėrienos perdirbėjas, kol galiausiai pasirenka „Flexco Stainless Steel FGP Cleaner“, turintį FDA patvirtintus ir USDA sertifikuotus metalo aptikimo peiliukus.
Įdiegus valytuvus, įmonė beveik iš karto pastebėjo beveik visišką grąžos sumažėjimą, sutaupydama 20 kg produkto per dieną tik ant vieno konvejerio.
Valytuvas buvo sumontuotas 2016 m., o po dvejų metų rezultatai vis dar aktualūs.Sumažindama grąžą, bendrovė „per dieną apdoroja iki 20 kg, priklausomai nuo pjovimo ir našumo“, – sako Mulleris.
Bendrovė sugebėjo padidinti atsargų lygį, o ne nuolat išmesti sugedusią mėsą į šiukšliadėžę.Tai reiškia įmonės pelningumo padidėjimą.Įdiegę naujus valytuvus, Flexco taip pat pašalino poreikį nuolat valyti ir prižiūrėti valytuvų sistemą.
Kitas svarbus „Flexco“ produktų pranašumas yra tas, kad visi maisto valikliai yra patvirtinti FDA ir USDA sertifikuoti, kad sumažintų konvejerių juostų kryžminio užteršimo riziką.
Atsisakydama nuolatinės priežiūros, bendrovė ėrienos perdirbėjams sutaupo daugiau nei 2500 NZ USD per metus darbo sąnaudų.
Įmonės ne tik taupo darbo užmokestį už darbo jėgos perteklių, bet ir įgyja laiko ir produktyvumo, nes dabar darbuotojai gali laisvai atlikti kitas našumą didinančias užduotis, o ne nuolat spręsti tą pačią problemą.
Flexco FGP valytuvai gali padidinti produktyvumą sumažindami daug darbo reikalaujančių valymo valandų ir dirbdami su anksčiau neefektyviais valymo įrenginiais.
„Flexco“ taip pat sugebėjo sutaupyti įmonei nemažas pinigų sumas, kurias galima panaudoti efektyviau, pagerinti įmonės pelningumą ir panaudoti papildomiems ištekliams įsigyti įmonės produktyvumui didinti.