Antrąją 2022 m. Tarptautinės gamybos technologijų parodos (IMTS) dieną paaiškėjo, kad „skaitmeninimas“ ir „automatizavimas“, jau seniai žinomi 3D spausdinime, vis labiau atspindi pramonės realybę.
Antrosios IMTS dienos pradžioje „Canon“ pardavimų inžinierius Grantas Zahorskis moderavo sesiją apie tai, kaip automatizavimas gali padėti gamintojams įveikti darbuotojų trūkumą. Galbūt tai ir nulėmė renginio toną, kai salonuose esančios įmonės pristatė svarbius produktų atnaujinimus, galinčius sumažinti žmonių išradimus ir kartu optimizuoti detalių kainą, gamybos laiką ir geometriją.
Kad padėtų gamintojams suprasti, ką šis pokytis reiškia jiems, Paulas Hanafi iš 3D spausdinimo pramonės dieną skyrė tiesioginiam renginiui Čikagoje nušviesti ir surinko naujausias IMTS naujienas, pateiktas žemiau.
Įvairūs automatizavimo pasiekimai IMTS buvo pristatyta daug technologijų, skirtų automatizuoti 3D spausdinimą, tačiau šios technologijos taip pat įgavo labai skirtingas formas. Pavyzdžiui, „Siemens“ konferencijoje pridėtinės gamybos verslo vadovas Timas Bellas pareiškė, kad „nėra geresnės technologijos nei 3D spausdinimas“ gamybos skaitmeninimui.
Tačiau „Siemens“ tai reiškia gamyklos projekto skaitmeninimą ir „Siemens Mobility“ dukterinės įmonės technologijų naudojimą daugiau nei 900 atskirų traukinių atsarginių dalių skaitmeninimui, kurias dabar galima spausdinti pagal poreikį. Siekdama toliau „spartinti 3D spausdinimo industrializaciją“, teigė Bellas, bendrovė investavo į novatoriškas CATCH erdves, kurios atidarytos Vokietijoje, Kinijoje, Singapūre ir Jungtinėse Amerikos Valstijose.
Tuo tarpu Benas Schrauwenas, „3D Systems“ priklausančios programinės įrangos kūrėjos „Oqton“ generalinis direktorius, 3D spausdinimo pramonei papasakojo, kaip jų sukurta mašininio mokymosi (ML) technologija galėtų labiau automatizuoti detalių projektavimą ir gamybą. Įmonės technologija naudoja įvairius mašininio mokymosi modelius, kad automatiškai sukurtų staklių ir CAD programinės įrangos nustatymus taip, kad optimizuotų surinkimo rezultatus.
Pasak Schrauweno, vienas pagrindinių „Oqton“ gaminių naudojimo privalumų yra tai, kad jie leidžia spausdinti metalines detales su „16 laipsnių iškyša be jokių modifikacijų“ bet kurioje mašinoje. Pasak jo, ši technologija jau įgauna pagreitį medicinos ir odontologijos pramonėje, o netrukus tikimasi paklausos naftos ir dujų, energetikos, automobilių, gynybos ir aviacijos bei kosmoso pramonės šakose.
„Oqton“ pagrįstas MES su visiškai prijungta daiktų interneto platforma, todėl žinome, kas vyksta gamybos aplinkoje“, – aiškina Schrauwenas. „Pirmoji pramonės šaka, į kurią įžengėme, buvo odontologija. Dabar pradedame pereiti prie energetikos. Turint tiek daug duomenų mūsų sistemoje, tampa lengva generuoti automatizuotas sertifikavimo ataskaitas, o naftos ir dujų sektorius yra puikus pavyzdys.“
„Velo3D“ ir „Optomec“ aviacijos ir kosmoso reikmėms. „Velo3D“ reguliariai dalyvauja prekybos parodose su įspūdingais aviacijos ir kosmoso spaudiniais, ir IMTS 2022 parodoje nenuvylė. Įmonės stende buvo pristatytas titano kuro bakas, kuris buvo sėkmingai pagamintas naudojant „Sapphire“ 3D spausdintuvą paleidimo įrenginiui be jokių vidinių atramų.
„Tradiciškai reikėtų atraminių konstrukcijų ir jas tektų pašalinti“, – aiškina Mattas Kareshas, ​​„Velo3D“ techninio verslo plėtros vadovas. „Tada dėl likučių paviršius bus labai šiurkštus. Pats šalinimo procesas taip pat bus brangus ir sudėtingas, be to, kils našumo problemų.“
Prieš IMTS parodą „Velo3D“ paskelbė, kad M300 įrankinį plieną kvalifikavo kaip safyro liejinį, ir savo stende pirmą kartą pristatė iš šio lydinio pagamintas dalis. Teigiama, kad didelis metalo stiprumas ir kietumas domina įvairius automobilių gamintojus, svarstančius galimybę jį spausdinti liejimo būdu, taip pat kitus, norinčius jį naudoti įrankių gamybai ar liejimui liejimo būdu.
Kitur, kitame į kosmosą orientuotame pristatyme, „Optomec“ pristatė pirmąją sistemą, sukurtą kartu su „Hoffman“ dukterine įmone – LENS CS250 3D spausdintuvą. Visiškai automatizuotos gamybos ląstelės gali veikti atskirai arba būti sujungtos su kitomis ląstelėmis, kad gamintų atskiras dalis arba remontuotų pastatus, pavyzdžiui, susidėvėjusias turbinų mentes.
Nors jie paprastai skirti techninei priežiūrai ir kapitaliniam remontui (MRO), „Optomec“ regiono pardavimų vadovė Karen Manley aiškina, kad jie taip pat turi daug potencialo medžiagų kvalifikacijai. Atsižvelgiant į tai, kad keturi sistemos medžiagų tiektuvai gali būti tiekiami atskirai, ji teigia, kad „galima projektuoti lydinius ir juos spausdinti, o ne maišyti miltelius“ ir netgi kurti atsparias dilimui dangas.
Fotopolimerų srityje išsiskiria du išskirtiniai pokyčiai. Pirmasis – „P3 Deflect 120“ pristatymas „One 3D“ spausdintuvui, kuris yra „Stratasys“ dukterinė įmonė „Origin“. Dėl naujos partnerystės tarp patronuojančios įmonės „Origin“ ir „Evonik“ ši medžiaga sukurta pūtimo formavimui – procesui, kuriam reikia detalių terminio deformavimo iki 120 °C temperatūroje.
Medžiagos patikimumas buvo patvirtintas „Origin One“ gamykloje, o „Evonik“ teigia, kad jų atlikti bandymai rodo, jog iš šio polimero pagamintos dalys yra 10 procentų tvirtesnės nei konkuruojančių DLP spausdintuvų pagamintos dalys, o „Stratasys“ tikisi, kad tai dar labiau padidins sistemos patrauklumą – „Strong Open Material Credentials“.
Kalbant apie mašinų patobulinimus, „Inkbit Vista“ 3D spausdintuvas buvo pristatytas vos po kelių mėnesių nuo pirmosios sistemos išsiuntimo „Saint-Gobain“. Parodoje „Inkbit“ generalinis direktorius Davide Marini paaiškino, kad „pramonė mano, jog medžiagų srautinis valymas skirtas prototipų kūrimui“, tačiau jo įmonės naujųjų mašinų tikslumas, apimtis ir mastelio keitimas tai iš esmės paneigia.
Mašina gali gaminti detales iš įvairių medžiagų, naudodama lydomą vašką, o jos formavimo plokštės gali būti užpildytos iki 42 % tankio, ką Marini apibūdina kaip „pasaulio rekordą“. Dėl savo linijinės technologijos jis taip pat teigia, kad sistema yra pakankamai lanksti, kad vieną dieną galėtų išsivystyti į hibridą su pagalbiniais įrenginiais, tokiais kaip robotinės rankos, nors priduria, kad tai išlieka „ilgalaikiu“ tikslu.
„Mes darome proveržį ir įrodome, kad rašalinis spausdintuvas iš tikrųjų yra geriausia gamybos technologija“, – apibendrina Marini. „Šiuo metu labiausiai domimės robotika. Nusiuntėme mašinas robotikos įmonei, kuri gamina komponentus sandėliams, kuriuose reikia laikyti prekes ir jas gabenti.“
Norėdami gauti naujausias 3D spausdinimo naujienas, nepamirškite užsiprenumeruoti 3D spausdinimo pramonės naujienlaiškio, sekti mus „Twitter“ tinkle arba pamėgti mūsų „Facebook“ puslapį.
Kol esate čia, kodėl gi neužsiprenumeravus mūsų „YouTube“ kanalo? Diskusijos, pristatymai, vaizdo įrašai ir internetinių seminarų įrašai.
Ieškote darbo adityviosios gamybos srityje? Apsilankykite 3D spausdinimo darbo skelbime ir sužinokite apie įvairius vaidmenis šioje pramonės šakoje.
Nuotraukoje matyti įėjimas į McCormick Place Čikagoje IMTS 2022 parodos metu. Nuotrauka: Paul Hanafi.
Paulius baigė Istorijos ir žurnalistikos fakultetą ir aistringai domisi naujausiomis technologijų žiniomis.